2025-12-11
அன்சுழல் மின்னோட்டம் பிரிப்பான்அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை கலப்பு கழிவு நீரோடைகளில் இருந்து பிரித்தெடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட காந்தப் பிரிப்பு அமைப்பு. வேகமாகச் சுழலும் காந்த துருவங்களைப் பயன்படுத்தி, கடத்தும் பொருட்களில் மின்னோட்டத்தைத் தூண்டுகிறது, இரும்பு அல்லாத துகள்களை கன்வேயர் பாதையில் இருந்து விலக்கி விரட்டும் சக்திகளை உருவாக்குகிறது.
ஒரு பொதுவான உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை சுழல் மின்னோட்டம் பிரிப்பான் உள்ளமைவைக் குறிக்கும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பு சுருக்கம் கீழே உள்ளது:
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் | அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை, துத்தநாகம், UBC கேன்கள், இரும்பு அல்லாத அபராதங்கள், துண்டாக்கப்பட்ட மின்னணுவியல், பிளாஸ்டிக்-உலோக கலவைகள், MSW எச்சம் |
| பொருள் அளவு வரம்பு | 5-150 மிமீ (ரோட்டார் வடிவமைப்பால் கட்டமைக்கக்கூடியது) |
| ரோட்டார் வகை | அதிவேக விசித்திரமான அல்லது குவிந்த காந்த சுழலி |
| ரோட்டார் வேகம் | 2,000–4,500 RPM (மாடல் மற்றும் பொருள் சுயவிவரத்தைப் பொறுத்து) |
| காந்த துருவ கட்டமைப்பு | 12-40 துருவங்கள், அரிதான பூமி NdFeB காந்த அமைப்பு |
| பெல்ட் அகல விருப்பங்கள் | 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1500 மிமீ |
| பெல்ட் பொருள் | உயர்-எலாஸ்டிக் உடைகள்-எதிர்ப்பு பாலியூரிதீன் கன்வேயர் பெல்ட் |
| பிரேம் மெட்டீரியல் | கார்பன்-எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்பு சட்டகம் |
| இயக்கி அமைப்பு | மாறி-அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) மோட்டார் கட்டுப்பாடு |
| செயல்திறன் திறன் | தீவன அடர்த்தி மற்றும் துகள் அளவைப் பொறுத்து ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1-25 டன் |
| பிரித்தல் திறன் | உகந்த நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான அலுமினிய பின்னங்களுக்கு 98% வரை |
| சக்தி தேவை | 3-15 kW (மாடல் அளவைப் பொறுத்து) |
| நிறுவல் கட்டமைப்பு | தனித்த அலகு அல்லது MRF/MPS கழிவு வரிசையாக்க அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது |
சுழல் மின்னோட்டம் பிரிப்பான், கடத்தி இரும்பு அல்லாத பொருட்களுடன் பிரத்தியேகமாக தொடர்பு கொள்ளும் உயர்-தீவிர மாற்று காந்தப்புலத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் மறுசுழற்சி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த பொருட்கள் காந்தப்புலத்தில் நுழையும் போது, மின் சுழல் நீரோட்டங்கள் தூண்டப்பட்டு, எதிர் காந்த சக்திகளை உருவாக்குகின்றன, அவை துகள்களை முன்னோக்கி அல்லது பக்கவாட்டாக கழிவு நீரோட்டத்தில் இருந்து வெளியேற்றுகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, கடத்தாத பொருட்கள்-பிளாஸ்டிக், மரம், காகிதம், கண்ணாடி மற்றும் பெரும்பாலான இரும்பு எச்சங்கள்-பெல்ட்டின் இயற்கையான பாதையைப் பின்பற்றி சாதாரணமாக விழும்.
தொழில்துறை மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளில், தொழில்நுட்பமானது நுண்ணிய-நடுத்தர அளவிலான உலோகப் பின்னங்களுக்கு மறுவிற்பனை மதிப்பு, கீழ்நிலை தூய்மை மற்றும் தொழில் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதற்கு சுத்தமான பிரிப்பு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாடுகள் அடங்கும்:
நகராட்சி திடக்கழிவு செயலாக்கம்
கட்டுமானம் மற்றும் இடிப்பு மறுசுழற்சி
ஆட்டோமோட்டிவ் ஷ்ரெடர் எச்சம் (ஏஎஸ்ஆர்) கையாளுதல்
எலெக்ட்ரானிக்ஸ் அகற்றுதல் மற்றும் WEEE மறுசுழற்சி
UBC (பயன்படுத்தப்பட்ட பானம் கேன்) மீட்பு
பிளாஸ்டிக் செதில் சுத்திகரிப்பு
உபகரணங்கள் அதிர்வுறும் ஃபீடர்கள், காந்த டிரம் பிரிப்பான்கள், ஆப்டிகல் வரிசையாக்கிகள் மற்றும் அடர்த்தி பிரிப்பான்களுடன் ஒருங்கிணைத்து பல கட்ட மீட்புக் கோட்டை உருவாக்குகின்றன. முதன்மை செயல்பாட்டு இலக்கு, இரும்பு அல்லாத விளைச்சலை அதிகரிப்பது, அதே நேரத்தில் தயாரிப்பு மாசுபாட்டைக் குறைப்பது மற்றும் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிப்பதாகும்.
ஒரு ஆழமான தொழில்நுட்ப மதிப்பீடு பல உயர் தாக்க செயல்முறை கேள்விகளை சுற்றி வருகிறது:
ரோட்டார் வேகம் பிரிப்புப் பாதை மற்றும் ஒட்டுமொத்த மீட்பு விகிதத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
உலோகத் துகள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் காந்தப்புல அதிர்வெண் மற்றும் தீவிரத்தை ரோட்டார் வேகம் தீர்மானிக்கிறது. அதிக சுழலி வேகம் வலுவான விரட்டும் சக்திகளை உருவாக்குகிறது, அலுமினிய செதில்கள் மற்றும் படலம் போன்ற இலகுவான துகள்களை மிகவும் திறம்பட வெளியேற்ற உதவுகிறது. இருப்பினும், அதிக வேகம் உறுதியற்ற தன்மை, தூசி உருவாக்கம் அல்லது தவறான வீசுதல்களை ஏற்படுத்தலாம். உகந்த அமைப்பு துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் பொருள் அடர்த்தி சார்ந்துள்ளது.
ஊட்டத்தின் சீரான தன்மை செயல்திறன் மற்றும் கீழ்நிலை தூய்மையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
சீரான தீவன தடிமன் காந்தப்புலத்திற்கு நிலையான வெளிப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. ஓவர்லோடட் அல்லது சமமாக விநியோகிக்கப்படாத ஊட்டமானது பிரிப்பு துல்லியத்தை குறைக்கிறது, அதிர்வு ஊட்டங்கள், பெல்ட் வேகம் அல்லது சரிவு உள்ளமைவுகளில் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
ரோட்டார் வடிவமைப்பு என்பது பிரிப்புத் திறனைக் கட்டுப்படுத்தும் மிகவும் செல்வாக்குமிக்க மாறிகளில் ஒன்றாகும். தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இரண்டு உள்ளமைவுகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: செறிவு சுழலிகள் மற்றும் விசித்திரமான சுழலிகள்.
இந்த வடிவமைப்பில், காந்த சுழலி ஷெல்லுக்குள் மையமாக சீரமைக்கப்படுகிறது. காந்தப்புலம் பெல்ட்டின் அகலம் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக உள்ளது, இது பொதுவான இரும்பு அல்லாத பயன்பாடுகள் மற்றும் மொத்த வரிசையாக்கத்திற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். செறிவான வடிவமைப்புகள் பொதுவாக அதிக நீடித்த மற்றும் அதிக செயல்திறனில் நிலையானவை.
காந்த சுழலி வீட்டுவசதிக்கு ஈடுசெய்யப்படுகிறது, இயந்திரத்தின் ஒரு பக்கத்தில் அதிக செறிவூட்டப்பட்ட காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த கட்டமைப்பு சிறிய அல்லது இலகுரக உலோகத் துண்டுகளுக்கு மேம்பட்ட பிரிப்பை வழங்குகிறது, ஏனெனில் இது இரும்பு குறுக்கீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் பெல்ட்டில் உள்ள தேய்மானத்தை குறைக்கிறது. இரும்புத் தூசி திரட்சியைக் குறைப்பதன் காரணமாக இது எளிதான பராமரிப்பையும் கொண்டுள்ளது.
உயர் துருவ எண்ணிக்கைகள் விரைவான காந்த துருவமுனைப்பு மாற்றங்களை உருவாக்குகின்றன, இது சிறிய துகள்களை பிரிப்பதை மேம்படுத்துகிறது ஆனால் அதிகபட்ச வீசும் தூரத்தை குறைக்கிறது. மாறாக, குறைந்த துருவ எண்ணிக்கைகள் பெரிய அல்லது அடர்த்தியான பொருட்களுக்கு ஏற்ற ஆழமான காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன.
பெல்ட் வேகம் மற்றும் ரோட்டார் வேகம் ஆகியவை தெளிவான எறிதல் பிரிவினை அடைய ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும். பெல்ட் வேகம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், துகள்கள் முன்கூட்டியே விழக்கூடும்; மிக அதிகமாக இருந்தால், விரட்டும் சக்திகள் சிறிய பின்னங்களில் முழுமையாக செயல்படாது.
அதிக அடர்த்தி மாறுபாடு கொண்ட பொருட்களுக்கான துருவ உள்ளமைவு மற்றும் ரோட்டார் வேகத்தை இயக்குபவர்கள் எவ்வாறு சரிசெய்ய வேண்டும்?
அதிக அடர்த்தி கொண்ட உலோகங்கள் (தாமிரம் அல்லது பித்தளை போன்றவை) வலுவான, ஆழமாக ஊடுருவக்கூடிய காந்தப்புலங்கள் மற்றும் மிதமான பெல்ட் வேகம் தேவை. குறைந்த அடர்த்தி உலோகங்கள் (அலுமினியம் போன்றவை) உயர் அதிர்வெண் மாற்று புலங்கள் மற்றும் வேகமான ரோட்டார் வேகங்களுக்கு சிறப்பாக பதிலளிக்கின்றன.
நிலையான உயர்தர உலோகத் தூய்மையை அடைவதற்கு, தீவன நடத்தை, உபகரணங்களின் ஆயுள் மற்றும் கணினி ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கும் தாவர-நிலை மாறிகளுக்கு கவனம் தேவை. நடைமுறை மறுசுழற்சி-வரி சூழல்களில், பின்வரும் காரணிகள் நீண்ட கால செயல்திறனை உந்துகின்றன.
ப்ரீ-ஸ்கிரீனிங் மற்றும் அளவு-வகைப்படுத்தல் ஆகியவை சரியான அளவிலான துகள்கள் மட்டுமே சுழல் மின்னோட்ட பிரிப்பானை அடைவதை உறுதி செய்கின்றன. இது கொந்தளிப்பைக் குறைக்கிறது, வீசுதலைப் பிரிப்பதை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கலப்புப் பாதைகளைக் குறைக்கிறது.
அதிகப்படியான தூசி காந்த வெளிப்பாட்டிலிருந்து துகள்களை பாதுகாக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. தூசி சேகரிப்பான்கள் அல்லது தனிமைப்படுத்தும் கவர்கள் நிறுவுதல் நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது.
ஊட்டத்தில் எஞ்சியிருக்கும் எந்த இரும்பு உலோகமும் ரோட்டார் கூறுகளுடன் ஒட்டிக்கொண்டு, காந்தப்புல நடத்தையை சீர்குலைத்து, தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். அப்ஸ்ட்ரீம் மேக்னடிக் டிரம்ஸ் அல்லது ஓவர்பேண்ட் காந்தங்கள் இரும்பு அசுத்தங்களை முற்றிலும் அகற்ற வேண்டும்.
வழக்கமான சுத்தம் வீட்டு மேற்பரப்பில் குவிந்து இருந்து நன்றாக இரும்பு துகள்கள் தடுக்கிறது. இது நிலையான காந்தப்புல தீவிரத்தை உறுதி செய்கிறது.
ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் தீவன ஈரப்பதம் ஆகியவை உராய்வு, பெல்ட் அணிதல் மற்றும் துகள் பறக்கும் பாதைகளை பாதிக்கலாம். பாதுகாப்பு உறைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
செயல்திறன் மற்றும் தூய்மையை நிகழ்நேர உணரிகள் அல்லது ஆப்டிகல் ஆய்வு அமைப்புகள் மூலம் கண்காணிக்க முடியும். பதிவுசெய்யப்பட்ட அளவீடுகள் பெல்ட் வேகம், சுழலி RPM மற்றும் ஊட்ட விநியோகத்தின் தற்போதைய அளவுத்திருத்தத்தை ஆதரிக்கின்றன.
ஈரப்பதம் அல்லது ஊட்ட ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் எப்படி சட் டிராக்டரி கணக்கீடுகளை மாற்றுகின்றன மற்றும் உலோக-மீட்பு விளைவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?
ஈரப்பதம் துகள்களுக்கு இடையே ஒருங்கிணைப்பை அதிகரிக்கிறது, விரட்டிய பின் விமான நிலைத்தன்மையை குறைக்கிறது. இது குறுகிய அல்லது சீரற்ற பாதைகளை ஏற்படுத்துகிறது, பெல்ட் வேகம் அல்லது சரிவு கோணங்களில் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.
உலகளாவிய மறுசுழற்சி அமைப்புகள் ஆட்டோமேஷன், தரவு நுண்ணறிவு மற்றும் உயர் தூய்மைத் தரங்களை நோக்கி முடுக்கிவிடுவதால், சுழல் மின்னோட்டப் பிரிப்பான்கள் மிகவும் சிக்கலான பொருள்-மீட்பு சவால்களைச் சந்திக்கும் வகையில் உருவாகி வருகின்றன. பல வளர்ச்சி திசைகள் எதிர்கால சாதன தலைமுறைகளை வடிவமைக்கின்றன.
பிரிப்பான் மின்காந்த இயற்பியலை நம்பியிருந்தாலும், அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை அமைப்புகள் நிகழ்நேர இமேஜிங் மற்றும் பகுப்பாய்வை அதிகளவில் பின்பற்றி, ஊட்ட அடர்த்தி, துகள் நோக்குநிலை மற்றும் கணினி சமநிலை ஆகியவற்றைச் செம்மைப்படுத்துகின்றன. இது செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் நிச்சயமற்ற தன்மையைக் குறைக்கிறது.
எதிர்கால NdFeB உலோகக்கலவைகள் கச்சிதமான ரோட்டார் கூட்டங்களுக்குள் வலுவான, வேகமான சுழற்சி காந்தப்புலங்களை செயல்படுத்தும். இந்த மேம்பாடுகள் மெல்லிய அலுமினிய லேமினேட்கள், மைக்ரான் அளவிலான துகள்கள் மற்றும் துண்டாக்கப்பட்ட கலப்பு உலோகங்கள் உள்ளிட்ட அல்ட்ரா-லைட் பொருட்களின் மீட்சியை அதிகரிக்கும்.
அடுத்த தலைமுறை VFD அமைப்புகள் தீவன பண்புகளின் அடிப்படையில் சுழலி வேகத்தை மாறும் வகையில் சரிசெய்யும், நிலையான வெளியீட்டு தரத்தை பராமரிக்கும் போது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட பெல்ட் பொருட்கள், சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு பூச்சுகள் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட ரோட்டார் வீடுகள் அதிக தூசி, அதிக சிராய்ப்பு மறுசுழற்சி நிலைமைகளின் கீழ் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
தாவரங்கள் பெருகிய முறையில் சுழல் மின்னோட்ட பிரிப்பான்களை ஆப்டிகல் வரிசைப்படுத்திகள், பாலிஸ்டிக் பிரிப்பான்கள் மற்றும் அடர்த்தி அட்டவணைகள் ஆகியவற்றுடன் ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கும் மட்டு வரிகளை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மூடிய-லூப் மறுசுழற்சி செயல்பாடுகள் மற்றும் அதிக தூய்மையான வரம்புகளை ஆதரிக்கின்றன.
சுழல் மின்னோட்ட பிரிப்பான் மூலம் என்ன பொருட்களை பிரிக்க முடியாது?
பிளாஸ்டிக், கண்ணாடி, மரம், ரப்பர் மற்றும் பெரும்பாலான இரும்பு உலோகங்கள் போன்ற கடத்துத்திறன் அல்லாத பொருட்களை இந்த தொழில்நுட்பத்தால் பிரிக்க முடியாது. இரும்பு உலோகங்கள் அப்ஸ்ட்ரீமில் அகற்றப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை இயந்திர உடைகள் மற்றும் காந்த சுழலியில் குறுக்கீடுகளை உருவாக்கலாம். மிகக் குறைந்த கடத்துத்திறன் அல்லது காந்தப் பாதுகாப்புப் பரப்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள் குறைக்கப்பட்ட பிரிப்புப் பதிலைக் காட்டலாம்.
தொழில்துறை அமைப்புகளில் சுழல் மின்னோட்டப் பிரிப்பானின் பிரிப்புத் திறன் எவ்வாறு அளவிடப்படுகிறது?
டிஸ்சார்ஜ் ஸ்ட்ரீம்களின் மாதிரி பகுப்பாய்வு மூலம் செயல்திறன் பொதுவாக அளவிடப்படுகிறது - இரும்பு அல்லாத பகுதி தூய்மை, எச்ச மாசு சதவீதம் மற்றும் வெகுஜன மீட்பு விகிதம். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை ஓட்டங்கள் உள்ளீட்டு நிறை மற்றும் மீட்டெடுக்கப்பட்ட உலோக நிறை ஆகியவற்றை ஒப்பிடுகின்றன, இது செயல்திறனின் அளவு அளவை வழங்குகிறது. முழு பொருள் சுயவிவரத்திலும் நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக தாவரங்கள் பெரும்பாலும் பல துகள் அளவுகளில் தூய்மையை மதிப்பிடுகின்றன.
எடி கரண்ட் பிரிப்பான்கள் நவீன இரும்பு அல்லாத மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, நகராட்சி கழிவுகள், தொழில்துறை எச்சங்கள் மற்றும் சிக்கலான கலப்பு-பொருள் நீரோடைகள் முழுவதும் மதிப்புமிக்க உலோகங்களை உயர்-தூய்மை மீட்டெடுக்க உதவுகிறது. அவற்றின் செயல்திறன் ரோட்டார் வடிவமைப்பு, காந்த அதிர்வெண், தீவன சீரமைப்பு, சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை மற்றும் கணினி ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மறுசுழற்சி தரநிலைகள் உயரும் மற்றும் உலகளாவிய வட்ட-பொருளாதார முயற்சிகள் விரிவடைவதால், நம்பகமான மற்றும் உயர்-துல்லியமான உலோக-பிரித்தல் கருவிகளின் முக்கியத்துவம் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது.Hongxu®ஆயுள், செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை தர சுழல் மின்னோட்டம் பிரிப்பான் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
கூடுதல் விவரக்குறிப்புகள், தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக்கு,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உபகரணங்கள் தேர்வு மற்றும் கணினி ஒருங்கிணைப்பு தேவைகள் பற்றி விவாதிக்க.